Пластиковый упаковочный барабан является важной упаковочной тарой. Он обладает превосходными функциями высокой прочности, коррозионной стойкости, безопасности и надежности при хранении, обмене и передаче различных жидких и твердых товаров. Он широко используется в химической, нефтяной, лакокрасочной и световой промышленности. Промышленность, пищевая и другие отрасли. В мировой торговле&# 39 по импорту и экспорту стальные бочки перевозят до 10 миллионов тонн товаров в год. Он стал незаменимым мостом между производством и потреблением товаров и играет важную роль в защите ценности и потребительной стоимости товаров.
Поверхностная пластиковая упаковка - важный процесс, обеспечивающий качество поверхности пластиковых упаковочных бочек и повышение коррозионной стойкости пластиковых упаковочных бочек. В связи с быстрым развитием автомобильной и нефтяной промышленности, производство бочек быстро развивалось. Количество краски, используемой в бочках, также увеличивается. Разработанное нами лакокрасочное покрытие для наружных стенок цилиндра имеет высокий глянец, высокую твердость, хорошую адгезию и может быть высушено в течение необходимого времени и температуры. Обладает отличной водостойкостью, атмосферостойкостью, без морщин и текучих дефектов и двухцветной краской. Распыление, без дефектов типа брызг и подтонов.
Выбор пленкообразующего вещества в экспериментальной части является основным пленкообразующим веществом покрытия. Выбор подходящей смолы - ключевое звено при разработке рецептуры. Поскольку производственная линия для распыления бочек для упаковки краски запекается, сшивается и затвердевает, сушильная линия производственной линии обычно имеет температуру 140 ° C, -15 мин, а зоны нагрева и охлаждения с обеих сторон удалены, а эффективная время выпечки 7-10 мин. Обычный аминный лак для запекания требует 140 ° C, поэтому смоле требуется быстрое высыхание. Кроме того, требуется высокий глянец, твердость и отличная адгезия для предотвращения падения краски во время погрузки и разгрузки. Исходя из вышеуказанных условий, мы синтезировали быстросохнущую модифицированную полиэфирную смолу JY-02 в цехе смолы Group&№39. Он отверждается путем запекания и сшивания аминосмолой с образованием прочного трехмерного структурного покрытия.
Выбор пигментов в пигментах пластиковой упаковки делает пленку покрытия цветной, а пленка покрытия имеет определенную укрывистую способность играть свои декоративные и защитные эффекты. Пигмент также улучшает механические свойства и долговечность пленки. Покрытие внешней стенки пластиковой тары тары необходимо покрасить на фасаде. Если он будет слишком толстым, это вызовет провисание. Следовательно, толщина сухой пленки покрытия обычно составляет 15 мкм, что требует, чтобы пластиковый цилиндр упаковки обладал превосходной укрывистостью; пластиковый корпус упаковки часто подвергается воздействию солнечных лучей. При этом также требуется, чтобы краска хорошо сохраняла цвет. Мы выбрали импортный рутиловый диоксид титана, синий индиго, зеленый индоцианин, технический углерод и другие пигменты с превосходной укрывистостью.https://www.fhpails.com/
