Полиэтилен можно производить с помощью самых разных методов обработки. Используя этилен в качестве основного сырья, пропилен, 1-бутен и гексен являются сополимерами.
Под действием катализатора полученный полимер подвергается процессу испарения, разделения, сушки, гранулирования и т.д. путем суспензионной полимеризации или газофазной полимеризации с получением однородного готового продукта. К ним относятся, например, экструзия листов, экструзия пленки, экструзия труб или профилей, выдувное формование, литье под давлением и ротационное формование.
▲ Экструзия: марки, используемые для экструзионного производства, обычно имеют индекс расплава менее 1 и средний или широкий MWD. Во время обработки низкий MI обеспечивает подходящую прочность расплава. Более широкая марка MWD больше подходит для экструзии из-за их более высокой скорости производства, более низкого давления в фильере и меньшей тенденции к разрушению расплава.
Полиэтилен может применяться во многих областях экструзии, таких как провода, кабели, шланги, светорассеивающие трубы и профили из ПК. Применения труб варьируется от желтых труб малого сечения для природного газа до черных толстостенных труб для промышленных и городских трубопроводов диаметром до 48 дюймов. Полые трубы большого диаметра, используемые в качестве смеси.
Быстро выросли альтернативы водостокам и другим канализационным трубам из бетона.
Листы и термоформование: термоформованные футеровки многих больших рефрижераторов для пикников сделаны из полиэтилена для обеспечения прочности, легкости и долговечности. Другие листовые и термоформованные изделия включают крылья, вкладыши резервуаров, ограждения лотков, транспортировочные коробки и банки. Большое количество быстрорастущих применений листов связано с мульчей или днищем бассейнов, которые основаны на прочности, химической стойкости и химической стойкости MDPE&# 39.
Непроницаемый.
▲ Выдувное формование: для выдувного формования используется HDPE 1/3 или более, продаваемый в США. Они варьируются от бутылок с отбеливателем, моторным маслом, моющими средствами, молоком и дистиллированной водой до больших холодильников, автомобильных топливных баков и канистр. Характеристики класса для выдувного формования, такие как прочность расплава, ES-CR и ударная вязкость, аналогичны характеристикам, используемым для листового и термоформования, поэтому можно использовать аналогичные марки.
Литье под давлением с раздувом обычно используется для изготовления контейнеров меньшего размера (менее 16 унций) для упаковки фармацевтических препаратов, шампуней и косметики. Одним из преимуществ этого процесса является автоматическое загибание бутылок на угол без необходимости дополнительных этапов отделки, таких как обычное выдувное формование. Хотя некоторые сорта с узким MWD используются для улучшения чистоты поверхности, обычно используются классы MWD от среднего до широкого.
▲ Инъекция: HDPE имеет бесчисленное множество применений, от многоразовых тонкостенных стаканчиков для напитков до банок емкостью 5 г / л в странах-потребителях.
1/5 произведенного HDPE, общий индекс расплава для инъекционного класса составляет 5-10, имеет вязкость и более низкий класс текучести и имеет
Более высокая текучесть технологичности. Использование включает предметы первой необходимости и тонкостенную упаковку для пищевых продуктов; жесткие, прочные банки для еды и краски; высокая устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды, например, в топливных баках малых двигателей и мусорных баках на 90 галлонов.
▲ Ротационное формование: материалы, использующие этот метод обработки, обычно измельчаются в порошковые материалы для плавления и текучести в тепловом цикле. В ротационном формовании используются два типа полиэтилена: обычный и сшиваемый. Универсальный MDPE / HDPE обычно имеет плотность от 0,935 до
0,945 г / куб. См при узком молекулярном весе обеспечивает высокую ударопрочность и минимальное коробление. Диапазон его индекса плавления обычно составляет 3-8. Более высокие марки MI обычно не применимы, потому что они не оказывают желаемого воздействия на изделия, полученные центробежным формованием. Устойчивость к растрескиванию при половом и экологическом стрессе.
Bd336x280 ();
При высокопроизводительном ротационном формовании используются уникальные свойства их химически сшиваемых марок. Эти марки являются текучими на первом этапе цикла формования, а затем сшиваются, чтобы сформировать их превосходную стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды и прочность. Устойчивость к истиранию и атмосферным воздействиям. Сшиваемый полиэтилен уникально подходит для использования в больших емкостях от 500 галлонов до различных резервуаров для хранения химикатов и сельскохозяйственных резервуаров на 20 000 галлонов.
▲ Пленка: Обработка полиэтиленовой пленки обычно выполняется путем обычной обработки пленки с раздувом или плоской экструзии. Большинство полиэтиленов используется для изготовления пленки, обычного полиэтилена низкой плотности (LDPE) или линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE). Сорта пленки HDPE обычно используются там, где требуются превосходная растяжимость и отличные барьерные свойства. Например, пленки HDPE обычно используются для изготовления пакетов для товаров, продуктовых пакетов и упаковки пищевых продуктов.https://www.fhpails.com/
