Чтобы гарантировать качество квадратных бочек' s, наша компания будет проводить следующие эксперименты в каждом производстве.
Прежде всего, квадратный ствол должен учитывать следующие проблемы в процессе проектирования и производства: надувание, удлинение, устойчивость к вертикальной нагрузке, жесткость контейнера, опорная поверхность, резьба горловины, форма и внешняя поверхность и формование, температура, давление и т. Д. .. Для обеспечения механических свойств, формуемости, структуры пресс-формы и рациональности обработки квадратного цилиндра и условий использования контейнера. Последовательность процесса: смешивание → шнековая экструзия → зажим → выдувное формование → открытие → охлаждение → обрезка → проверка.
Во-вторых, тест производительности квадратного ствола. Открытый квадратный ковш должен быть подвергнут испытанию на ударное падение, испытанию на штабелирование и испытанию на герметичность. Закрытые квадратные бочки должны быть подвергнуты испытанию на удар при вертикальном падении, испытанию на штабелирование, испытанию на герметичность и гидравлическому испытанию. Квадратное ведро монтажной ручки и встроенная ручка также должны быть проверены на предмет подвески.
По внешнему виду соотношение толщины стенок симметричной части ствола не более 2: 1, пузырей нет, пластификации нет, внешняя стенка и горловина гладкие и гладкие, не более 2 пузырей диаметром не более 2 мм, длина примеси черного пятна не более 4 мм, части ствола плотно совмещены, а взаимозаменяемость хорошая.
Когда квадратный ствол подвергается испытанию на падение при вертикальном ударе, образец выдерживают при -18 ° C. Высота падения: Если вода используется в качестве заменителя, плотность устанавливаемого продукта не превышает 1,2, то есть 0,8 м; высота загружаемого продукта с плотностью более 1,2 составляет 0,67 м × плотность.
Посредством вышеперечисленных шагов может быть гарантировано качество квадратных стволов нашей компании' и качество стволов клиентов может быть улучшено.https://www.fhpails.com/
