В процессе производства пластиковых бочек для химикатов большинство появляющихся пузырьков представляют собой вакуумные пузырьки, что означает, что газ в пузырьках очень тонкий. Состав этого вакуумного пузыря в основном обусловлен отсутствием материалов или относительно низким давлением во время наполнения пластиком. В таких условиях происходит быстрое охлаждение формы, а затем она увлекается топливом в углу полости. Это будет означать потерю пластикового объема. Чтобы решить эту проблему, необходимо выполнить следующие действия. Затем производитель пластиковых бочек для химикатов коротко побеседует с вами.
1. Улучшите состояние выхлопа пластиковой химической бочки.
2. Увеличьте температуру пластика, чтобы он двигался плавно. Снижение температуры пластика может снизить степень его усадки и соответственно повысить температуру формы для литья под давлением. В частности, необходимо увеличить локальную температуру пресс-формы для детали, которая может образовывать вакуумный пузырь, чтобы снизить вероятность появления пузырьков.
3. Чтобы улучшить энергию впрыска пластика, необходимо улучшить давление впрыска, скорость, время и количество материалов. В то же время необходимо улучшить противодавление, чтобы пластиковая пломба стала более пухлой.
4. Когда пластик попадает в теплую среду, его вода конденсируется на холодном пластике. Сушка пластика может компенсировать эту ситуацию.
5. Если движение пластика в пластиковой форме для химической бочки неравномерно, в результате чего воздух задерживается внутри, для решения этой проблемы можно использовать метод использования вакуума в форме для выпуска воздуха. Своевременно принимать меры для решения этой проблемы и эффективно предотвращать ненужные траты капитала.
https://www.fhpails.com/
